Sistem produksi hidrogen dari dekomposisi amonia adalah metode sederhana untuk menyiapkan campuran N2 H2. Dibandingkan dengan teknologi elektrolisis air, investasi lebih sedikit, volume kecil, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, untuk mendapatkan 25% nitrogen bersih dan 75% hidrogen. Gas campuran terutama digunakan untuk perlakuan panas logam, elektronik, reduksi metalurgi serbuk, sintering, industri kimia, keramik dan atmosfer perlindungan industri lainnya. Jika hidrogen murni diperlukan, kita dapat meningkatkan sistem pemurnian PSA untuk mendapatkan kemurnian tinggi sebesar ≥99,999%.
Urutan awal tungku dekomposisi amonia
1. Pembersihan saluran Bersihkan saluran kalsiner dan gas dengan nitrogen untuk menggantikan udara dalam sistem, dengan waktu pembersihan 2-4 jam.
2. Nyalakan catu daya, nyalakan sakelar daya kotak kontrol listrik, lampu indikator pengontrol suhu, lampu indikator suhu tungku dekomposisi, amati apakah ammeter berfungsi normal, peralatan mulai memanas. Bacalah petunjuk pengoperasian pengontrol suhu dengan cermat sebelum melakukan pemanasan. Suhu pemantauan harus 20 hingga 50 °C lebih tinggi dari pengaturan kontrol suhu.
3. Buka katup pereduksi dan katup blowdown, sehingga sisa gas pada peralatan dibuang ke luar selama proses pemanasan.
Periksa permulaan tungku dekomposisi amonia
1. Periksa apakah sistem gas dan kelistrikan peralatan lancar atau ada kebocoran gas, kontak listrik yang buruk, atau kegagalan instrumen, dan perbaiki masalahnya tepat waktu.
2. Katup sistem gas harus ditutup.
3. Hubungkan catu daya eksternal.
4. Periksa apakah botol amonia tersambung dengan benar jika ada.
5. Apakah termometer kontak listrik atau pengukur tekanan kontak listrik disetel dengan benar.
Teknologi utama dan poin teknis
1. Katalis penguraian amonia mengadopsi basa nikel untuk meningkatkan laju penguraian amonia
2. Desain tungku pengurai amonia masuk akal dan dapat bekerja secara normal di bawah tekanan.
3. Struktur aliran terpisah dari lapisan dekomposisi tungku dekomposisi membuat aliran udara terdistribusi secara merata dan memberikan peran penuh sebagai katalis.
4. Daya beban permukaan dari kawat resistansi tungku listrik yang membusuk adalah 1w/cm2, yang meningkatkan masa pakai kawat resistansi.
5. Kawat resistansi didistribusikan secara merata di dalam tungku, memancarkan panas ke tungku dan mentransfer panas secara merata.
6. Kawat resistansi dibagi menjadi tiga zona suhu untuk memastikan distribusi suhu tungku yang seragam di arah atas dan bawah tungku.
7. Setiap zona menggunakan pengontrol daya untuk memastikan keseragaman suhu ketiga zona suhu.
8. Sistem pengatur suhu mengadopsi instrumen kontrol PID digital dan thyristor untuk mengontrol suhu kalsiner, sehingga suhu dikontrol dalam kisaran ±1℃.
9. Tungku dekomposisi menguapkan peralatan produksi hidrogen dekomposisi amonia.